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發電機不發電的原（yuán）因很多，首要您（nín）要知道發（fā）電機的基本原理，以下僅供參考（kǎo）：

　　一、結構（gòu）和原理

　　1、結構

　　同步發電機（jī）主要由定子、轉子和（hé）其他部件組（zǔ）成。定子部分包含定子鐵（tiě）芯、定子繞組、機座;轉子部分包含轉子鐵芯（xīn）、勵磁繞組和滑環(隱極式轉子還有套箍、心環（huán），凸極式轉子（zǐ）有磁極、磁軛（è）、轉（zhuǎn）子（zǐ）支（zhī）架);其他部件包含電刷設備、端蓋、軸承和電扇等。

　　2、作業原理

　　同步發電（diàn）機是依據電磁感應原理作業（yè）的，它通過轉子（zǐ）磁場（chǎng）和定（dìng）子繞（rào）組的相對運（yùn）動，將機械能轉變為電能。當轉子在外（wài）力帶動下，轉子磁場和定子導體作相對運動，即導體切開磁力線（xiàn），因此在導體中發生感應電動勢，其方向可依據右手定則判定。因為轉子磁極的方位使導體以筆直方向切開磁力線，所以此時定子繞組（zǔ）中的感（gǎn）應電動勢最（zuì）大。當磁極轉過90度後。磁極成水平方位，導體不切開磁力線，其（qí）感應電動勢（shì）為零。轉子再（zài）轉90度，守時定子繞組又以筆直方向（xiàng）切開磁（cí）力線，使感應電動勢（shì）到達最大值，但方向與前（qián）相反（fǎn）。當轉子再轉90度，感應電動勢又變為零。這樣轉子（zǐ）滾動一周，定子繞組的感應電動勢也發生正、負（fù）改變。假如轉子接連勻速旋轉，在定子（zǐ）繞組中就感應出（chū）一個周期性不斷改變（biàn）的交變電動勢。

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　　二、毛病診斷與掃除辦法

　　1、發電機過熱

　　(1)發電機沒有按規則的技能條件工作，如定（dìng）子（zǐ）電壓過高，鐵（tiě）損（sǔn）增大（dà）;負荷電流過大，定子繞組銅損增大;頻率（lǜ）過低，使冷卻（què）電扇轉速變慢，影（yǐng）響發電（diàn）機散熱（rè）;功率因（yīn）數太低，使轉子（zǐ）勵磁電流（liú）增大，形成轉子發熱。應查（chá）看監督儀表的指示是否正（zhèng）常。如不正常，要進行必要的調（diào）理和處（chù）理，使發（fā）電機依照規則的技能條件工作。

　　(2)發電機的三相負荷（hé）電流不平衡，過載的一相繞組會過（guò）熱;若三相電流（liú）之差超越額外電流的10%，即屬於嚴峻蛄相電流不平衡，三相（xiàng）電（diàn）流不（bú）平衡會發（fā）生負序磁場，然後添加損耗，引起磁極繞組及套（tào）箍等部件發熱。應調整三相負荷，使各相電流盡量保持平衡。

　　(3)風道被積（jī）塵堵塞，通風不良，形成發電機散熱困難。應鏟除風道積塵、油垢（gòu）、使風道四通八達。

　　(4)進風溫度過高或進水溫度過高，冷卻（què）器有堵塞現象。應下降進風或進水溫度鏟除冷卻（què）器內的堵塞物。在毛病未掃除前，應限製發電機負荷，以下降發電機溫度。

　　(5)軸承加潤（rùn）滑脂（zhī）過多或過少，應按規（guī）則加潤滑脂，一般為（wéi）軸承室（shì）的1/2~1/3(轉速低的取上限，轉速高的取下限)，並（bìng）以不超（chāo）越軸承（chéng）室的（de）70%為宜。佛山發電機租賃

　　(6)軸承磨損（sǔn）。若磨損不嚴（yán）峻，使軸承（chéng）部分過（guò）熱;若（ruò）磨損嚴峻，有可能（néng）使定子和轉子衝突，形成定子和轉子（zǐ）避部過熱。應查看軸承有無噪音，若發現定子和轉子衝突，應立即停機進行檢修或（huò）替換軸承。

　　(7)定子鐵芯絕緣損壞，引起片間短路，形成鐵芯部分的渦流損失添加而發熱，嚴峻時會使定子（zǐ）繞組損壞。應立即停機進行檢修。

　　(8)定子繞（rào）組的並聯導線開裂，使其他導線的電（diàn）流增大而發熱（rè）。應立即停機進行檢修（xiū）。

　　2、發電機中性線對地有（yǒu）反常電壓

　　(1)正常情況下（xià），因為高次諧波影（yǐng）響或製作工藝等原因（yīn）形成各磁極下的（de）氣隙不均、磁勢不等而（ér）呈現（xiàn）的很低電壓，若電壓在（zài）一至數伏，不會有危險（xiǎn），不用處理。

　　(2)發電機繞組有短路或對地絕緣不良，導致電設（shè）備及發（fā）電機功能變壞，容易發熱，應及時檢修，以免事故擴展。

　　(3)空載時中性線對地無電壓，而有負荷時呈現電壓，是因（yīn）為三相不平衡引起的，應調整三相負荷使其基本平衡。

　　3、發電機電流過（guò）大

　　(1)負荷過大，應減（jiǎn）輕負荷。

　　(2)輸電線路發生相間短路（lù）或（huò）接地毛（máo）病，應對線路進行檢（jiǎn）修，毛病掃除後即可康複正常（cháng）。

　　4、發電機端電壓（yā）過高

　　(1)與電網並排的發電機電網電壓過高，應下降並排的發電機的電壓。

　　(2)勵磁設備的毛（máo）病引起過勵磁（cí），應及（jí）時檢修勵磁設備（bèi）。

　　5、功率缺乏

　　因為勵（lì）磁設備電壓源複勵（lì）補償缺乏，不（bú）能供給電樞反應所需的勵磁電流，使發電機端電壓（yā）低於電網電壓，送不出額外（wài）無功功率，應采取下列辦法：

　　(1)在發電機（jī）與勵磁電抗器之間接入一台三相調壓器，以提高發電機端電壓，使勵磁設備的磁勢逐漸增大（dà）。

　　(2)改變勵磁（cí）設備電壓磁通勢與發電機端電壓的相位，使合成總磁通勢增（zēng）大，可（kě）在電抗器每相繞組兩端並聯數千歐、10W的電阻。

　　(3)減小變阻器的阻（zǔ）值，使發電機的勵磁電流增大。

　　6、定子繞組絕緣擊穿、短路惠州發電機出租

　　(1)定子繞組受潮。關於長時刻停用或（huò）經（jīng）較長時刻檢修的（de）發電機、投入工作前應測量絕緣電阻，不合格者禁絕投入工作。受潮發電機要進（jìn）行烘幹（gàn）處理。

　　(2)繞組本身缺陷或檢修工藝不妥，形成繞組絕緣擊穿或機械損害。應按規（guī）則（zé）的絕緣等（děng）級（jí）挑選絕緣資料，嵌（qiàn）裝繞組及浸漆（qī）枯燥等要嚴厲按工（gōng）藝要（yào）求進行。

　　(3)繞組過熱。絕緣過熱後會使（shǐ）絕緣功能下降，有時在高溫下會（huì）很快形成絕緣擊穿。應加強日常的巡（xún）視查看，避免發電（diàn）機各部分（fèn）發生過熱而（ér）損壞繞組絕緣。

　　(4)絕緣老化。一般發電機工作15~20年以上，其繞（rào）組絕緣老化，電氣功（gōng）能改變，乃（nǎi）至使（shǐ）絕緣擊穿。要做好發電機的檢修及預（yù）防性實驗，若發現絕緣不合格，應及時替換有（yǒu）缺（quē）陷（xiàn）的繞組（zǔ）絕緣或替換繞組，以延（yán）伸發電機的使用壽命。

　　(5)發電機內部（bù）進入金屬異物（wù），在檢修發電機後切勿將金屬物件、零件或工具遺（yí）落到定子膛（táng）中;綁緊轉子的綁紮線、緊固端部零件（jiàn），以不（bú）致（zhì）發（fā）生因為離心力效果而鬆脫。

　　(6)過大電壓擊穿：1)線路遭受雷擊，而防雷維護不完善。應完善防（fáng）雷維護設施。2)誤操（cāo）作，如在空載時，將發電機電壓升得過高。應嚴厲按操作規程對發電機進行升壓，避免誤操作。3)發電機內部過電壓，包含操作過電壓、弧光接地過電（diàn）壓和諧振過電壓等，應加強繞組絕緣預防性實驗，及時發現和消除定子繞組絕緣（yuán）中存在的缺陷。

　　7、定子鐵芯鬆馳

　　因（yīn）為製作（zuò）裝配不妥，鐵芯沒有緊（jǐn）固好。假（jiǎ）如是整個鐵芯鬆馳，關於小型發電機，可用兩（liǎng）塊小於定子繞組端部內徑的鐵板，穿上雙頭螺栓，收緊鐵（tiě）芯。待康複原形後，再將鐵芯原來夾緊螺栓緊因。假如（rú）部分性鐵芯鬆懈，可（kě）先在鬆懈（xiè）片間塗刷矽鋼片漆，再在鬆懈部分打入硬質絕緣資料即可。

　　8、鐵芯片（piàn）間短路

　　(1)鐵芯疊片鬆懈，當發電機工作時鐵芯發（fā）生振動而損壞絕緣;鐵芯片個別地方絕緣受損害或鐵芯部分（fèn）過熱，使絕緣老化，就按原計劃條中的（de）辦法進行處理。

　　(2)鐵芯片（piàn）邊際有毛刺或檢修時受機械損害。使用（yòng）細銼刀除去毛刺，修整損害處，清潔外表，再塗上一層矽鋼片漆。

　　(3)有焊錫或銅（tóng）粒短接鐵芯（xīn），應刮除或鑿除金屬熔接焊（hàn）點，處理好外表。

　　(4)繞組發生弧光短路，也可能形成鐵芯短路，應將燒損部分用鑿子鏟除後（hòu），處理好外（wài）表。

　　9、發電機失（shī）掉剩磁，起動時（shí）不能發電

　　(1)停機（jī）後（hòu）經常失掉（diào）剩磁，是因（yīn）為（wéi）勵磁（cí）機磁極所用的資料（liào）接近（jìn）軟鋼，剩（shèng）磁（cí）較少。當停機後（hòu）勵磁（cí）繞組沒有電流時磁場就消失，應備有蓄電池，在發電前先進（jìn）行充磁。

　　(2)發電機的磁極失掉（diào）磁性，應在繞組中通入比額外電流大（dà）的直流電流(時刻很短)進行充（chōng）磁，即能康複滿足的剩磁。

　　10、自動勵（lì）磁設備的勵磁電抗器溫度過高

　　(1)電（diàn）抗器線圈部分短路，應檢修電抗器。

　　(2)電抗器磁路的氣隙過大，應調整磁路氣隙。

　　11、發電機起動後，電壓（yā）升不起來

　　(1)勵磁回路斷（duàn）線，使電壓升不起（qǐ）來。應查看勵磁回路有無斷（duàn）線，觸（chù）摸是否傑出。

　　(2)剩磁消失，假如勵（lì）磁機電壓表無批示說明（míng）剩磁（cí）消失，應對勵磁機充磁。

　　(3)勵磁機的磁場線圈極性接反，應將它的正、負連（lián）接線對換（huàn）。

　　(4)在發電（diàn）機檢修中做某些實驗時誤把磁場（chǎng）線圈通（tōng）以反（fǎn）向直流電，導致（zhì）剩磁消失或反向，應從頭進行充磁。