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發電機準備運行之前要先做好準備工作,啟動前先對設備的水電氣進行檢查(chá),然後在打開預熱開關,預(yù)熱完成後在啟動運行,運行過程(chéng)中要密切注意設備的電流電壓和溫(wēn)度變化,發電(diàn)機使用之後需要多加維護,定期對(duì)機房內進(jìn)行清潔,防止灰層和水造成設備腐蝕,還需要定期對(duì)濾清器進行清洗,下麵詳(xiáng)細介紹。

一、發電機操作流(liú)程
1、準(zhǔn)備工(gōng)作(zuò)
1)將發電(diàn)機房的隔離開關合到發電位置(zhì)。檢(jiǎn)查發(fā)電機的冷卻水、潤滑油、和燃油儲(chǔ)存情,發現不足應及時補充。檢查各連接部件、緊(jǐn)固件和操縱部分是否(fǒu)鬆動、脫落卡(kǎ)死等異常情(qíng)況。各導線連接處是否牢固、正確、接觸良好。
2)打開(kāi)發電機操作屏(píng)下的控製(zhì)櫃,合上啟動開關刀閘,待顯示屏有電。按動上下(xià)翻頁鍵,查看(kàn)發(fā)電機的有關運行(háng)記錄(lù),發現異常(cháng)情況,立即處理,做好發電準備。
2、啟動運行
1)按動啟動按鈕,發電機啟動運轉,同時應注意有無機(jī)械雜音,異(yì)常振動等情(qíng)況。運行時操(cāo)作人員通過儀表密切監視發電機組的電壓、頻率、電流、功率因數、油溫、油壓(yā)、水(shuǐ)溫、充電電流、轉(zhuǎn)速等儀表指示及變化。
2)當超過規定值時,應及時檢查並采取措施,恢複正常後才能繼續運行。控製屏麵板上的(de)急停(tíng)按鈕僅在發生緊急情況下使用,按下按鈕後發電機立即停機,同時發出聲光警報。待發電機運(yùn)行正常後,合上發電機組主開關(低壓空氣開關、,發電(diàn)機向用電負荷供電。
3、停機
市電正常後,逐步(bù)切斷負荷,斷開發電機(jī)組主開關(guān)(低壓空氣開關)。在空載狀(zhuàng)態下逐步將轉速降至(zhì)怠速,待柴油機水、油溫溫度降至(zhì)70℃以下時,再行停機(jī)。斷開啟動控製電源,按操作順序將隔離刀閘(zhá)合到市電位(wèi)置 。
二、發電機日常維護(hù)
1、發電機(jī)和發電(diàn)房清潔:發電機日常清潔和發電房定期打掃,減少(shǎo)灰塵和水對設備的侵蝕。
2、空氣濾清器更換:用壓(yā)縮機高壓氣距離20cm左右吹走濾清器上的灰塵或拆下(xià)用水(shuǐ)衝洗。
3、燃油濾清器:每隔100小時拆下濾芯和殼體在柴油中清洗同時排除(chú)水分和(hé)沉積物,250小時給予更換。
4、機(jī)油濾清器、機油更換:每(měi)運行100小時拆下濾清器放在柴油中清洗,每250小時抒以更換(huàn)濾清器(qì)和機油(yóu)。
5、加注潤滑油、油(yóu)脂:在(zài)有機械轉動的接合處加油,啟動電機齒輪加(jiā)油脂。
6、水箱加注(zhù)水:水箱每運行(háng)250小時換水後加防鏽劑。
7、冷卻水散熱器清潔:每年安排一次用自來水通入散熱器中,清除其中(zhōng)沉(chén)澱物(wù)質直至幹淨。
8、主(zhǔ)機空轉維護:每30天主機(jī)空轉(zhuǎn)維護一次,時間15分鍾。
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